024.76583700
sales@omboadhiwirateknindo.com
Setiap industri yang mengelola proses manufaktur ataupun fabrikasi pasti akan melibatkan unit mesin-mesin besar. Mulai mesin-mesin proses produksi hingga mesin bagian packaging (fi...
Setiap industri yang mengelola proses manufaktur ataupun fabrikasi pasti akan melibatkan unit mesin-mesin besar. Mulai mesin-mesin proses produksi hingga mesin bagian packaging (finish product). Serta mesin-mesin di unit penunjang (utilitas) mulai power house (elctrical source, boiler, chiller, dll) hingga proses pengolahan air (water treatment). Berhadapan dengan banyak mesin yang setiap saat operasional tentu menjadikan pekerjaan pemeliharaan (maintenance) sebagai rangkaian kerja yang mutlak harus dilakukan untuk menjamin bahwa setip mesin dalam kondisi prima untuk ber-produksi.
.
Beberapa kondisi bagian maintenance yang umumnya muncul adalah ketika target produksi cukup ketat sehingga jadwal preventive maintenance tidak dapat terlaksana. Dan tiba-tiba dalam kondisi fatik, mesin tidak dapat lagi diajak berpacu lalu timbulah down time. Pada saat seperti itu biasanya bagian Maintenance akan dituntut untuk berpacu menyelesaikan segera perbaikan-perbaikan yang diperlukan. Ditambah lagi apabila spare part tidak tersedia karena termasuk komponen yang slow moving di market sehingga harus indent. Atau modul-modul kontrol yang sudah tidak lagi diproduksi (discontinue). Maka down time akan bertambah panjang.
.
Melihat kondisi tersebut perusahaan kami hadir untuk menjadi mitra bagi perusahaan anda dalam menangani problem-problem yang muncul terkait pekerjaan di bidang Engineering dan Maintenance. Adapun bidang Mechanical/Electrical Engineering Services yang menjadi skup kerja kami adalah :
1. Maintenance Diesel Engine Generating sets
2. Turbo Charger Services (Overhoule, Balancing, Bearing Replacement)
3. Steam System
4. Pneumatic/Hydraulic Cylinder Services
5. Electrical (Electrical Panel,perbaikaninverter, PLC, UPS/Battery Charger, HMI, Control Modul dan hal lain yang terkaitelektronika industri serta automasi)
6. Melakukan kloning terhadap modul-modul kontrol yang sudah tidak lagi diproduksi namun keberadaannya masih diperlukan. Engineer dan teknisi kami mampu melakukan rekondisi terhadap modul-modul tersebut mulai tahapan re-drawing rangkaian hingga penggantian part yang dibuat semirip mungkin dengan kondisi sebelumnya agar modul bisa kembali digunakan.
Semoga setiap kepercayaan yang diberikan kepada perusahaan kami dapat menjadi bagian dari solusi di bidang maintenance services di perusahaan anda.
Apakah energi menjadi salah satu pertimbangan yang menjadi konsen anda dalam membangun efisiensi dan efektivitas perusahaan...?Ataukah energi belum menjadi fokus utama yang perlu m...
Apakah energi menjadi salah satu pertimbangan yang menjadi konsen anda dalam membangun efisiensi dan efektivitas perusahaan...?
Ataukah energi belum menjadi fokus utama yang perlu mendapat perhatian khusus mengingat omset perusahaan yang cukup besar sehingga overhead cost (khususnya terkait energi) masih tertutupi oleh besarnya profit perusahaan...?
Pemborosan dalam hal energi umumnya sebuah kemubaziran yang tidak kentara disebabkan nilai hariannya yang tidak memberikan efek langsung bagi operasional perusahaan dibanding misalnya pemborosan penggunaan bahan baku karena kesalahan proses produksi. atau ganguan mesin berupa breakdown (kerusakan mesin) yang seringkali pencapaian target produksi menjadi terganggu.
Namun demikian abai terhadap terjadinya pemborosan energi kelak akan menjadi akumulasi cukup besar yang dapat mengikis pendapatan perusahaan. Sebaliknya efisiensi atau penghematan energi kelak juga akan menambah perolehan perusahaan, karena pengeluaran yang tidak fungsional berhasil ditekan seminimal mungkin. Dan salah satu kontribusi penyebab borosnya energi pada industri-industri yang menggunakan energi uap sebagai utilitasnya adalah steam trap.
Kegagalan fungsi steam trap dapat menyebabkan sejumlah problem dalam instalasi steam antara lain water hammer, pressure drop serta kerugian energi disebabkan oleh konsumsi steam yang makin meningkat lebih banyak dan menuntut boiler untuk bekerja ekstra, mengganggu produkstivitas, dan lain-lain.Pemeriksaan kondisi steam trap secara periodik sebaiknya dilakukan minimal 6 bulan sekaliuntuk mendeteksi sedini mungkin kebocoran steam trap atau kegagalan fungsi kerja steam trap lainnya yang akan mengakibatkan kerugian yang semakin besar.
Kami menghargai energi, sebagaimana anda menghargai tenaga anda untuk tidak terbuang percuma. Silahkan hubungi kami melalui no WA atau alamat email kami untuk memperoleh layanan uji perfomance dari steam trap yang terpasang di perusahaan anda.
Setiap produk pasti dibuat dengan memiliki product feature dan product benefit yang menjadi keunggulan masing-masing. Pembuktian keunggulan sebuah produk adalah ketika mereka sudah diaplikasikan di plant atau di area kerja. Produk yang sama bisa j...
Selengkapnya© 2015 . Oleh Webpraktis.com | sitemap